砂石生產(chǎn)中會用到各種各樣的破碎機，而破碎機在生產(chǎn)中總會發(fā)生這樣那樣的問題，這些問題一旦出現(xiàn)很容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障從而中斷生產(chǎn)，還會破壞破碎設(shè)備甚至是的毀壞設(shè)備，達不到用戶投資破碎機的初衷目的。本文就為您講述下影響新型流動砂石料破碎機正常生產(chǎn)的因素及其解決方法。

溫度：在工作中，新型流動砂石料破碎機的各個零部件都有適宜的工作溫度，一要防止低溫下設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)即沒出現(xiàn)問題而忽視其重要性；二要防止設(shè)備在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查、發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時間找不到原因的，不能讓設(shè)備帶病工作。假若破碎機有溫度控制系統(tǒng)，比如水冷式機械的冷卻系統(tǒng)，每日工作前要注意檢查并加添冷卻水，而對于風(fēng)冷式機械，要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

雜質(zhì)：機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和破碎機在使用過程中自行產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入破碎機內(nèi)部，對設(shè)備的危害是很大的：加速零件的磨損、擦傷設(shè)備表面、破壞潤滑油膜、升高零件溫度、變質(zhì)潤滑油等。根據(jù)測定，潤滑油中的機械雜質(zhì)增加到0.15%時，對發(fā)動機道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；而滾動軸承進入雜質(zhì)微粒時，它的壽命將降低80%到90%。因此，一定要防護好在惡劣環(huán)境中工作的新型流動砂石料破碎機，防止各種雜質(zhì)進入破碎機內(nèi)部。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障必須要做修復(fù)時，也要防止雜質(zhì)、粉塵等進入設(shè)備內(nèi)部。

腐蝕：腐蝕是指金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而致使設(shè)備遭到腐蝕。一旦發(fā)生腐蝕，不但會影響流動砂石料破碎機的正常工作，而且會腐蝕機械內(nèi)部的零部件，比如通過機械零部件的對外通道、縫隙等雨水及其空氣中的化學(xué)物質(zhì)進入機械內(nèi)部，腐蝕了機械內(nèi)部的零部件，并加速了機械磨損、增加了機械故障。在使用破碎機的過程中，管理和操作人員要根據(jù)具體的天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施來避免設(shè)備受到化學(xué)腐蝕，尤其是防止雨水及空氣中腐蝕性化學(xué)成分侵入機器內(nèi)。