靜電粉末噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理，使樹(shù)脂粉末均勻地涂敷在工件表面，再通過(guò)熱處理，從而使工件表面形成致密的高杰度表面涂層的一種新興技術(shù)。由于靜電粉末噴涂能得到高質(zhì)量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無(wú)微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等特點(diǎn),外觀質(zhì)量大大超過(guò)了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝,不僅光滑、 堅(jiān)韌、邊角覆蓋率高,而且還具有顏色任意選擇的特點(diǎn)。

一、靜電粉末噴涂定義。

此外,采用靜電粉末噴涂技術(shù),只須一次操作即可獲得滿(mǎn)意效果。故此,可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本;又由于粉末涂料不含溶劑,可將多余粉末涂料回收再利用,完全避免了環(huán)境污染。靜電粉末噴涂技術(shù)近年來(lái)在我國(guó)得到了快速的發(fā)展。

二、靜電粉末噴涂工藝

前處理-——主機(jī)噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品

三、靜電粉末噴涂范圍

1. 各種工農(nóng)機(jī)械、金屬零配件、管道機(jī)床。

2. 各種金屬支架、立柱、路燈、路標(biāo)。

3. 汽車(chē)的各種零部件、電機(jī)、電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。

4. 各種箱體外殼，如：開(kāi)關(guān)柜、儀表儀器的機(jī)箱機(jī)柜、電腦外殼及其外圍設(shè)備外殼。

5. 家用電器和鋼制家具，如：電扇、冰箱、縫紉機(jī)、洗衣機(jī)、熨斗、水壺殼、飯鍋、熱水器、吸塵器、電爐、燈具、微波爐、自行車(chē)、雨傘、鎖。

6. 各種建筑材料。如：鋼窗、鋁門(mén)窗、橫梁、電梯、鋼門(mén)、軍閘門(mén)。

在運(yùn)用高壓靜電噴涂設(shè)備噴涂時(shí)，吸附在工件表面上的粉末經(jīng)過(guò)加熱后，就使原來(lái)松散的堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

高壓靜電噴涂設(shè)備中，當(dāng)粉末通過(guò)該區(qū)域時(shí)吸收電子而成為帶負(fù)電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場(chǎng)力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。

電暈：帶電的孤立導(dǎo)體表面電荷的分布是和表面曲率半徑有關(guān)的，曲率的地方(即尖銳的地方)電荷密度，其附近空間的電場(chǎng)強(qiáng)度也。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到足以使周?chē)鷼怏w產(chǎn)生電離時(shí)，導(dǎo)體的產(chǎn)生放電，如果是負(fù)高壓放電，那么離開(kāi)導(dǎo)體的電子將被強(qiáng)電場(chǎng)加速，它與空氣分子碰撞使空氣分子電離而產(chǎn)生正離子和電子，新生的電子又被加速碰撞空氣分子，從而形成電子雪崩過(guò)程。

正離子奔向負(fù)極性的放電針，接受電子不定式原成中性分子。此種電離現(xiàn)象僅發(fā)生在電極針周?chē)?。電子質(zhì)量很輕，當(dāng)它沖擊電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸收，氣體分子變成了游離狀態(tài)的負(fù)離子，這種負(fù)離子在電場(chǎng)力作用下奔向正極的負(fù)離子發(fā)生碰撞而充電。

理論上，正負(fù)電暈都可用于粉末充電，但實(shí)踐中列電噴涂大多采用負(fù)電暈，因?yàn)檎姇灝a(chǎn)生偶發(fā)火花擊穿的電壓比負(fù)電暈的電壓偏低，它所能得到的電暈電流也相對(duì)小一些，因而充電效率要低一些。

粉末充電：大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分了絕緣材料。只有當(dāng)粉粒表面存在能接受電荷的位置時(shí)，負(fù)離子才有吸附到粉粒表面。對(duì)負(fù)離子來(lái)說(shuō)，粉末表面的接受點(diǎn)可以是粉末組成中的正電性雜質(zhì)或位能坑。離子的吸收也可以是純機(jī)械性的，但不論是哪種機(jī)理造成的吸附，對(duì)離子來(lái)說(shuō)在每個(gè)粉粒上的有效沉積并不是容易的，粉粒的高電阻率本身對(duì)有效充電就是一種限制。

粉末的吸附：帶負(fù)電荷的粉末在靜電場(chǎng)中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表面;B為第二階段，工件對(duì)粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對(duì)隨后沉積粉末的排斥力，工件表面繼續(xù)積累粉末;C為第三階段，隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對(duì)飛來(lái)的粉粒排斥力增大，當(dāng)工件對(duì)粉末的吸引力與粉層對(duì)粉末的排斥力相等時(shí)，工件將不再吸附飛來(lái)的帶電粉末。

靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)靜電粉末噴涂是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。靜電粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，靜電噴涂設(shè)備的工藝優(yōu)點(diǎn)多多，1.一次涂裝可以得到較厚的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2.粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了車(chē)間的環(huán)境問(wèn)題。

3.采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。98.9%的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，為客戶(hù)徹底解決了粉末外溢問(wèn)題?？焖贀Q色供粉中心，換色時(shí)間僅需10~15分鐘，為客戶(hù)節(jié)約大量的時(shí)間。

粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車(chē)工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門(mén)、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。