眾所周知，鋁及其合金在加工制造過程中，企業(yè)往往會對金屬表面進行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機（無機）材料等，其中可能會加入酸、堿、鹽和油等物質(zhì)。因此，鋁及其制品在使用或消費之后進入報廢領域，其本身就帶有污染物。此外，廢鋁來自社會各個角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會夾雜各種非鋁物質(zhì)，這些夾雜物也會在熔煉過程中發(fā)生物理和化學反應，對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。
因此，應該重視廢鋁的預處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預處理技術(shù)主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質(zhì)；洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質(zhì)；脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產(chǎn)生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。
預處理的同時，也分離出了各種非鋁物質(zhì)，得到了純凈的廢鋁，這亦是熔煉高質(zhì)量鋁合金的必要保障。由于大量的夾雜物已經(jīng)在熔煉之前去掉，因此減少了添加劑的用量，縮短了熔煉周期，生產(chǎn)成本相應下降，這就顯示了環(huán)境管理的優(yōu)勢。
大型鑄造企業(yè)每年可產(chǎn)生數(shù)萬噸的鑄鐵屑，回收利用鑄鐵屑，不僅關(guān)系到我國金屬資源的節(jié)約利用，而且與能源消耗和環(huán)境保護緊密相關(guān)，因面率和高質(zhì)量的回收利用鑄鐵屑，意義重大。
鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯重量的10%～30%，僅山東時風集團每年約有5萬t鑄鐵屑下角料，均以廢料低價處理，造成極大的浪費。目前鑄鐵屑的重復利用一般采用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液，不僅鑄鐵屑利用率低，耗費焦煤，而且排放污染較大。國內(nèi)用大容量感應電爐進行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應用就更少，雖然大容量感應電爐雖然效率很高，但存在熔化過程中的監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應電爐內(nèi)低溫磁導率降低影響熔化效率等技術(shù)瓶頸，研制一個完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術(shù)方案，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，變廢為寶，提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。
一、技術(shù)難點和關(guān)鍵技術(shù)
1.技術(shù)難點
（1）鐵液的氧化，鐵屑在熔化時與空氣中氧發(fā)生化學反應形成穩(wěn)定的氧化物，將嚴重危害鐵液的質(zhì)量，包括元素燒損、氣孔夾渣、白口傾向等。
（2）由于鑄鐵屑為碎末狀，外表含有氧化鐵薄層，散裝密度僅為2g/cm3，氧化鐵含量較高，易使酸性爐襯侵蝕加快，不能顯示爐襯厚度，爐襯過薄易產(chǎn)生漏爐事故，熔化過程中的監(jiān)控技術(shù)顯得尤為關(guān)鍵。
（3）各種牌號鑄鐵件需的爐前配料，確保所需爐料的各組份的配比合理。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）研制專用的屑餅機，將散裝密度僅為2g/cm3的鑄鐵屑壓成餅塊，以提高熔化效率，即降低氧化面積和提高爐內(nèi)導磁性。
（2）由于鑄鐵屑熔化溫度比普通面包鐵高100℃左右，為了保證熔化，利用電爐中頻電流和電壓的相對變化關(guān)系，采用計算機技術(shù)來計算顯示爐襯厚度，以防爐襯過薄產(chǎn)生漏爐事故。
（3）優(yōu)化設計電源配置和爐體結(jié)構(gòu)，提高電能利用率，提高熔化效率和質(zhì)量，嚴格按鑄造線的要求有節(jié)奏地供給鐵液。
（4）為提高鑄鐵屑、廢鋼屑的抗氧化率，研究電爐熔煉氣體保護方式及控制方法。
廢鋁鐵回收再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。
(1)廢鋁料的備制首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
重型廢鋁件重熔鋁錠 、變形鋁合金、鑄造鋁合金、鑄造鋁硅合金 GB1196GB3190GB8733GB8734。1級：同一牌號，表面無銹蝕，無夾雜物；2級：不同牌號，表面無銹蝕，無夾雜物；3級：同一牌號，含夾雜物及表面油污、銹蝕等；4級：不同牌號的混合料，含夾雜物及表面油污和銹蝕； 1、 各種機器設備的機體、各種平臺、螺旋槳、模具以及其他各種大型機器零件等；2、制造廠產(chǎn)生的殘次品；3、鋁廠產(chǎn)生的大型廢鋁錠 單個零件的重量>30公斤；夾雜物指廢鋁零件上機械嵌裝的非鋁物質(zhì)。碎鋁廢料 重熔鋁錠 、變形鋁合金、鑄造鋁合金、鑄造鋁硅合金，1級：相同牌號，無夾雜物，無銹蝕；2級：不同牌號，無夾雜物，無銹蝕；3級：相同牌號，含夾雜物或銹蝕等；4極：不同牌號，含夾雜物或銹蝕等；1、加工制造過程中產(chǎn)生的新廢料，如：邊角料、澆冒口、切頭等；2、其它鋁碎料；廢料中的夾雜物由供需雙方議定。