可用于再生的銅資源主要有兩大類：一大類稱為新資源，主要是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“廢料”，這種“廢料”多以邊角料，機加工碎屑為主。如果嚴格管理的話，可以分清銅及合金的牌號，這種資源可以用相應的銅加工廠對口回收。以銅及銅合金加工材為例，所消耗的銅加工材中，大約有30-40%成為邊角料，在實際生產(chǎn)中又稱為銅加工材的利用率， 各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎，因為它們多為純銅半成品、經(jīng)機械加工而產(chǎn)生。第二類銅再生資源稱之為舊資源，是各類工業(yè)產(chǎn)品、設備、備件中的銅制品，這種資源來源十分復雜，各類工業(yè)品壽命周期千差萬別，其中再生用銅，只有在拆解工業(yè)產(chǎn)品之后才能得到，而且往往是多種銅合金混合在一起，比如汽車用散熱中，水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材，其間又是用鉛錫焊料焊接在一起，水 箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有：電子元器件、汽車水箱、空調(diào)器、廢舊銅導體（電線、電纜、導電銅排）等。投入使用的銅，按照國際銅業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)，銅的真實回收率為85%，其余部分將參與自然界的物質(zhì)大循環(huán)。再生銅資源種類繁多，再生方法也不相同，但基本程序是：再生銅原料檢查驗收——確定扣雜比例——取樣分析成份——再生料的前處理——入爐熔煉（反射爐、坩鍋爐、感應電爐）——鑄造（鑄件、壓力加工坯料、銅線桿、粗銅塊、重熔合金錠等）
廢銅回收分類標準分析如下：
一，兩大廢銅來源
一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"（"home scrap"）或"周轉廢銅"("runaround")。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應廠的叫做"工業(yè)廢雜銅"、"現(xiàn)貨廢雜銅"（"prompt"）或新廢雜銅。
另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。我國進口廢雜銅主要來自美、日、德、俄，其中美國高居榜首，而美國對廢雜銅的管理又有嚴格的規(guī)定。以美國的分類標準作為典型加以介紹。
美國通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅，1號銅可以直接重熔和使用，不要求進一步加工；把銅含量很低為94.5%的銅叫2號銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應用十分廣泛的高速切削黃銅，其車屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黃銅產(chǎn)品。對制造廠家而言，其主要優(yōu)點就是大幅度降低凈金屬消耗的成本。廢雜銅也用于生產(chǎn)銅的化學制品，但不易獲得定量數(shù)據(jù)。
我國銅資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進口，很多情況許多銅制品都是從廢銅中提取的，廢銅回收好處多多，因為廢銅特性，所以在各個階段的廢銅都可以回收再生，通常情況下，廢銅和新廢銅經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精銅會返回市場，剩余的廢銅會重新加工再利用。并且用廢銅作為原料，比銅礦石冶煉能夠節(jié)約資源，同時減少排放量。工藝簡化，需要設備簡單，回收效率高，能耗較少，利息較低，污染輕等一些特點。
廢銅回收用途以及好處多多，廢銅是一種非常重要的原料，如果想要更好的開展廢銅回收工作，就需要了解日常生活中垃圾分類，廢銅回收，對環(huán)境保護以及資源再利用都有非常積極作用。當然需要了解廢銅回收雖然意義重大，但還是要體現(xiàn)其經(jīng)濟效益，所以在廢銅價格上回收商對此甚為敏感，尤其是今年銅價劇烈變動情況。廢銅回收商對于廢銅市場心理預期非常低，寧愿少量囤貨，也不愿低價賤賣。廢銅作為原料混合，是一種全球性現(xiàn)象，尤其在中國體會感覺明顯，原因也是簡單，因為中國銅資源緊張，同時也是銅消費大國。
廢銅回收在我國回收利用率還不夠高，依賴進口力度較大，想要解決我國銅資源緊張問題，就要從根本上提升廢銅利用率，降低進口量，關注廢銅價格市場變化，對廢銅日后做出良好規(guī)劃。
生產(chǎn)再生銅的基本方法介紹
目前我國生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類：一是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；二是將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽極銅．然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。用二方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
1、一段法
將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復雜的雜銅時，產(chǎn)出的煙塵成分復雜，難以處理；同時精煉的爐時長，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
2、二段法
雜銅先經(jīng)鼓風爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅；或雜銅先經(jīng)轉爐吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經(jīng)過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。
3、三段法
雜銅先經(jīng)鼓風爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經(jīng)過三道工序處理才能生產(chǎn)出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產(chǎn)率也較高等優(yōu)點，但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優(yōu)點。因此，我國除規(guī)膜較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。