激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應力；根據(jù)激光光源的不同可以分為CO2非金屬激光雕刻機和光纖金屬雕刻機。co2非金屬激光雕刻機一般國內(nèi)采用玻璃激光管較多，也有部分高端激光雕刻機采用co2金屬射頻管。

1、使用自動焦距時，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作臺面將頂?shù)郊す狻?

2、激光雕刻機在工作時，禁止打開機蓋。

3、加工時打開排煙，吹煙設備。

4、加工木質(zhì)、紙質(zhì)，必須注意加工速度以免起火。

5、初期使用者進行不規(guī)則加工時先進行紅光定位。

6、加工薄木板，易變性材料時，要調(diào)整變幅水品小余1mm。

7、進行切割加工時，要使用工件架離工作臺2厘米以上。

8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機鏡頭清潔紙清潔鏡頭。

9、通常雕刻矢量文件時，分辨率應采用高一些，雕刻點陳文件時，分辨率應選擇低一點

激光雕刻機刀具材料非常重要

激光雕刻機的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：

激光雕刻機刀具

1、高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。

2、足夠的強度和韌性；

要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。

3、高耐熱性；

指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力。

4、良好的工藝性能；

為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。

5、經(jīng)濟性；

經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可預測性。

隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預測性。

所以我們要購買激光雕刻機刀具的時候要綜合考慮以上幾點，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。

分辨激光雕刻機的手工雕刻品質(zhì)方式關鍵是以2個層面來觀察的，一方面是規(guī)格的度，另一方面是表層的不光滑水平。許多要索都是會影響到激光雕刻機生產(chǎn)加工時的品質(zhì)，閱歷豐富的實際操作老師傅在自身的長期性的工作經(jīng)歷中對于此事開展了匯總，可以協(xié)助大家合理的防止這種情況，提升生產(chǎn)加工率和品質(zhì)。

激光雕刻機

一、數(shù)控刀片是影響激光雕刻機生產(chǎn)加工品質(zhì)的關鍵要素之一，激光雕刻機的數(shù)控刀片種類多種多樣，我們在挑選的情況下要挑選合適當今生產(chǎn)加工原材料的數(shù)控刀片，與此同時要確保數(shù)控刀片的品質(zhì)，品質(zhì)差的數(shù)控刀片不但影響游戲道具的使用期限，也會由于銳利水平不足促使制品的產(chǎn)品精密度不足。

二、是不是應用切削油也會影響到激光雕刻機手工雕刻的品質(zhì)。切削油關鍵具有潤化數(shù)控刀片和零件加工的功效，與此同時也是有非常好的制冷特性，運用好切削油，可以極大地提升生產(chǎn)加工率，并且降低了生產(chǎn)加工情況下的滑動摩擦力和摩擦阻力，促使生產(chǎn)加工表層生產(chǎn)加工更加細致。

三、加工工藝系統(tǒng)軟件的彎曲剛度，工裝夾具，數(shù)控車床，產(chǎn)品工件和數(shù)控刀片的彎曲剛度。也決策著激光雕刻機的精密度，數(shù)控刀片剛度不足會影響全部生產(chǎn)加工的實際效果。挑選數(shù)控刀片要依據(jù)生產(chǎn)加工的材料起來明確。

四、系統(tǒng)配置，如今大家所運用的激光雕刻機一般全是電腦上數(shù)控機床開展操縱的數(shù)控機床激光雕刻機，查驗基本參數(shù)是不是恰當，線路的設定是否有難題，速率的設定是不是適宜，這種都是會影響到激光雕刻機的手工雕刻品質(zhì)精密度。

除開之上說的幾個方面以外，也有許多要素會對手工雕刻的品質(zhì)有影響，例如手工雕刻時發(fā)生的關機、關閉電源、滑軌卡死這些一些外在要素。