3W紫外激光打標(biāo)機原理
3W紫外激光打標(biāo)機系激光打標(biāo)機系列，因此原理同激光打標(biāo)機大同小異， 都是用激光束在各種不同的
物質(zhì)表面打上持久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì), 或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的
化學(xué)物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。 紫外激光打標(biāo)機以其獨特的小功率激光束為主，特別適應(yīng)于超精細加工的高端市場，化妝品、藥品,視
頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果精細，標(biāo)記清洗牢固,優(yōu)于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標(biāo)
，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔,金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠
按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等.
20W激光打標(biāo)機光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護容易，打標(biāo)速度快， 大大提高了加工效率。高精度的三維
定位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、 高重復(fù)頻率，為客戶帶來完美的打
標(biāo)效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車
零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記
，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。
紫外激光打標(biāo)機，當(dāng)激光作用用玻璃上進行加工蝕刻打標(biāo)工藝時，需要的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導(dǎo)致打出的點沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標(biāo)機在平面玻璃上打標(biāo)，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導(dǎo)致漏點現(xiàn)象 。 相對的，在曲面玻璃上打標(biāo)時，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場鏡范圍等所影響。在能量密度達標(biāo)時，我們會發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因為焦深太淺所導(dǎo)致。
在各大制造商以及加工廠行業(yè)，為了節(jié)約成本和增加產(chǎn)能，人們總是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的時間獲取的收益。在現(xiàn)在資源日益匱乏，人力成本不斷攀升的今天，提高生產(chǎn)效率，這不得不是當(dāng)下迫在眉睫的問題。傳統(tǒng)加工提升效率的方式無非2點，一是增加人工勞動力，二是增加設(shè)備數(shù)量，但無論哪點都會造成成本的增加，激光打標(biāo)機技術(shù)也是為此衍生而成。 隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，以及新型技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)代化工業(yè)加工有了一個重新的認識，也讓我們更加相信未來的加工制造將會更加。像現(xiàn)在激光技術(shù)的出現(xiàn)，無疑是改變我們的傳統(tǒng)加工，不僅解決了傳統(tǒng)制造的缺陷問題，同時也為現(xiàn)在加工提供了更多可行性解決方案。
激光打標(biāo)作為激光應(yīng)用的重要方向，在現(xiàn)在加工業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，激光標(biāo)記與傳統(tǒng)加工不同，激光標(biāo)記是一種非接觸的加工方式，是利用高能量密度的激光束進行加工，同時還采用了現(xiàn)在的計算機軟件控制系統(tǒng)，擁有高程度的自動化和智能化水平。特別是隨著現(xiàn)在激光光纖時代的到來，激光標(biāo)記技術(shù)也進入了現(xiàn)在的光纖標(biāo)記時代，現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機不僅擁有高電光轉(zhuǎn)換效應(yīng)，同時還有高品質(zhì)的激光光束。在加工的過程中具有速度快、切口光滑平整，變形小、沒有機械效應(yīng)，無毛刺，加工精度高、重復(fù)定位好、不會損傷加工材料表面，可對任意圖形進行標(biāo)記等特點，與傳統(tǒng)的噴墨打印、電火花加工、機械刀刻相比，這無疑不是一次速度與激情的跨越，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了生產(chǎn)成本。