激光雕刻工藝是一種套筒印版成像工藝。印版包裹在鋼滾筒體上，然后以非常高的速度旋轉(zhuǎn)（可達2400rpm）。滾筒在高速旋轉(zhuǎn)的同時，會沿水平軸向移動并通過激光雕刻裝置，使整個印版曝露在高強度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量從而導(dǎo)致雕刻區(qū)域的印版材料發(fā)生熱分解。雕刻之后印版經(jīng)過快速的沖洗后就可以直接用于印刷。
專業(yè)的3D軟件使操作人員能非常容易地對網(wǎng)點成形進行控制，以保證圖文區(qū)域較高的度，包括網(wǎng)點形成的坡度、浮雕高度和網(wǎng)點底部大小。
這種制版工藝適合多種材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀)）橡膠套筒以及電鑄鎳網(wǎng)滾筒的感光乳劑。
在柔性版印刷、凸印和無水膠印的制版工藝中，非圖文區(qū)域被激光束燒蝕掉，圖文區(qū)域則完整保留。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版的制作，圖文區(qū)域的材料被燒蝕掉，以使網(wǎng)孔形成開口。這也是在印刷過程中保證良好的油墨轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。
激光雕刻具備以下幾方面的優(yōu)勢：
較高的制作效率——直接激光雕刻流程大大簡化，所需要的時間僅為傳統(tǒng)雕刻制版流程的一半。重復(fù)訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個準(zhǔn)備過程只是幾分鐘的事情。
優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著的油墨傳遞以及精細線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區(qū)域的網(wǎng)點擴大率更小。無支撐的網(wǎng)點經(jīng)歷長時間的磨損也能保證尺寸的穩(wěn)定性。網(wǎng)點浮雕的設(shè)計能防止灰塵在非圖文區(qū)域的堆積。
印版質(zhì)量更穩(wěn)定——前后制作的兩個印版套筒可以達到完全一致。
使用壽命更長——不會產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實現(xiàn)無縫印版。
制版成本更低——無需顯影和長時間的烘干，惟一消耗的成本就是系統(tǒng)運行的能耗，非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本。系統(tǒng)緊湊的結(jié)構(gòu)意味著可以節(jié)省更多的空間。
良好的環(huán)境性能——同樣，在整個制版過程中沒有使用化學(xué)品和UV光，只使用少量的水和CO2。這就意味著不會產(chǎn)生任何限制排放的廢棄物。
質(zhì)量方面的優(yōu)勢
目前市場上有一系列的雕刻裝置——寬幅雕刻機主要針對柔性版領(lǐng)域，迎合了寬幅和窄幅供應(yīng)商的需要。專業(yè)的窄幅雕刻系統(tǒng)可用于柔性版、凸版、無水膠印和輪轉(zhuǎn)絲印等印版的制作，提供了一種能滿足各種印前制作的完整解決方案。專業(yè)的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置對大幅面用戶是不錯的選擇。
總體來說，印刷商能對印版制作流程進行控制，使成本控制在合理的范圍內(nèi)，并確保印版完美的質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著印前制作周期的大大縮短，印刷商更能靈活自如的應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)，因為現(xiàn)在這個行業(yè)交貨期的長短已經(jīng)成為主要競爭手段。
激光雕刻機常見故障要點：
1、激光管安裝支點要合理，支點應(yīng)在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地?fù)Q管，認(rèn)真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護浮子開關(guān)或水保護浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好，水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴(yán)重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風(fēng)裝置應(yīng)定期檢查清理，把風(fēng)機風(fēng)管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴(yán)重快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞；
6、機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機器嚴(yán)重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經(jīng)常進行維護保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設(shè)備的各部分電源分布和接觸點要良好（風(fēng)機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機工作時光強應(yīng)調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機加工率的提高方式是啥
提高激光雕刻機的工作效率等同于提高了加工率，對企業(yè)的發(fā)展趨向十分必不可少。大伙兒不斷完善雕刻機的特點、功效，努力為企業(yè)鑄就高些的實用價值。因而，提高激光雕刻機的工作效率是很好的方法。但是，提高雕刻機的加工率方法有很多方面，以下詳解了從雕刻機的下刀深層次來提高激光雕刻機加工率的小技巧。
1.根據(jù)原料管理決策不一樣的吃走刀的量
根據(jù)原料不一樣，刀具有十分大的吃走刀的量，因而用激光雕刻機加工制造時，盡量不能用數(shù)控刀具十分大的吃走刀的量加工制造。長期性加工制造會加快數(shù)控刀具的毀壞。除此之外，倘若以十分大攝入量加工制造的話，速度不易提高，倘若速率迅速的話，很容易變?yōu)榈读验_的原因。因而，我們很好把下走刀的量設(shè)定為很許多的2/3。進而，數(shù)控刀具的使用期限也大幅提升，加工制造速度也大大提高。那般既能節(jié)約數(shù)控刀具成本費用，又能提高加工制造效率高。
2.根據(jù)手雕原料的尺寸管理決策放進的深層次大伙兒根據(jù)情況先進行粗加工，接著進行精加工。粗加工時，盡量切除所有的容積，節(jié)約精加工特間。還能夠采用使用性能更強的常用工具原料。激光雕刻機的特點不但是機器設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置，為了更好地能夠更好地提高雕刻機的加工制造效率高還務(wù)必長久性積累加工制造工作經(jīng)歷?？偟脕碚f，無論是激光雕刻機還是雕刻機，根據(jù)手雕原料的抗壓強度和雕刻刀具的特點管理決策合理的鉆削量對于充分運用雕刻機的優(yōu)點，保證預(yù)計的手雕預(yù)期效果至關(guān)重要。它是提高激光雕刻機加工率的小技巧。