3W紫外激光打標機原理

3W紫外激光打標機系激光打標機系列，因此原理同激光打標機大同小異， 都是用激光束在各種不同的

物質(zhì)表面打上持久的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì), 或者是通過光能導致表層物質(zhì)的

化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。 紫外激光打標機以其獨特的小功率激光束為主，特別適應于超精細加工的高端市場，化妝品、藥品,視

頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果精細，標記清洗牢固,優(yōu)于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標

，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標、玻璃器具表面打孔,金屬表面鍍層打標、塑膠

按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等.

50W激光打標機光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護容易，打標速度快,大大提高了加工效率。高精度的三維定

位技術，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、 短脈沖、高峰值功率、高重復頻率，為客戶帶來精致的打標

效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領域圖形和文字的標記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

電路板pcb在如今幾乎應用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。 傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。 激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質(zhì)輔助，對人員及環(huán)境均無負面作用。PCB激光打標機的投入使用，以其性和靈活性，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進一步的在各大加工制造業(yè)中得到應用。

激光打標機是運用高能激光在產(chǎn)品上面標識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標刻是用高能激光將加工類容刻在產(chǎn)品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標機在擁有這些優(yōu)點的同時應用也越來越廣泛，那么在生產(chǎn)中激光打標機如何提高速度和效率的。 加大激光標刻速度：激光標刻速度是和振鏡的性能有關系的，現(xiàn)在國產(chǎn)振鏡已經(jīng)很成熟，一般國產(chǎn)數(shù)字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設置到5000mm/s就已經(jīng)很快了。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標機速度增大后，激光標刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設置不要大于80%。端泵和半導體激光器根據(jù)激光電源的要求來調(diào)節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標軟件控制）就直接在打標軟件上調(diào)節(jié)，如圖。如果是內(nèi)控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標刻效果不變淡。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。