激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；根據(jù)激光光源的不同可以分為CO2非金屬激光雕刻機和光纖金屬雕刻機。co2非金屬激光雕刻機一般國內(nèi)采用玻璃激光管較多，也有部分高端激光雕刻機采用co2金屬射頻管。
激光雕刻具備以下幾方面的優(yōu)勢：
較高的制作效率——直接激光雕刻流程大大簡化，所需要的時間僅為傳統(tǒng)雕刻制版流程的一半。重復(fù)訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個準(zhǔn)備過程只是幾分鐘的事情。
優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著的油墨傳遞以及精細線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區(qū)域的網(wǎng)點擴大率更小。無支撐的網(wǎng)點經(jīng)歷長時間的磨損也能保證尺寸的穩(wěn)定性。網(wǎng)點浮雕的設(shè)計能防止灰塵在非圖文區(qū)域的堆積。
印版質(zhì)量更穩(wěn)定——前后制作的兩個印版套筒可以達到完全一致。
使用壽命更長——不會產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實現(xiàn)無縫印版。
制版成本更低——無需顯影和長時間的烘干，惟一消耗的成本就是系統(tǒng)運行的能耗，非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本。系統(tǒng)緊湊的結(jié)構(gòu)意味著可以節(jié)省更多的空間。
良好的環(huán)境性能——同樣，在整個制版過程中沒有使用化學(xué)品和UV光，只使用少量的水和CO2。這就意味著不會產(chǎn)生任何限制排放的廢棄物。
質(zhì)量方面的優(yōu)勢
目前市場上有一系列的雕刻裝置——寬幅雕刻機主要針對柔性版領(lǐng)域，迎合了寬幅和窄幅供應(yīng)商的需要。專業(yè)的窄幅雕刻系統(tǒng)可用于柔性版、凸版、無水膠印和輪轉(zhuǎn)絲印等印版的制作，提供了一種能滿足各種印前制作的完整解決方案。專業(yè)的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置對大幅面用戶是不錯的選擇。
總體來說，印刷商能對印版制作流程進行控制，使成本控制在合理的范圍內(nèi)，并確保印版完美的質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著印前制作周期的大大縮短，印刷商更能靈活自如的應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)，因為現(xiàn)在這個行業(yè)交貨期的長短已經(jīng)成為主要競爭手段。
激光雕琢機是當(dāng)今世界上高新科技產(chǎn)品，產(chǎn)品光、機、電一體化技術(shù)含量很高。九十年代中后期，隨著激光雕琢技術(shù)的勝利研發(fā)，雕琢行業(yè)便開端疾速開展起來。到目前為止，雕琢機的應(yīng)用簡直遍及于每個行業(yè)，成為我們?nèi)粘９ぷ髦辛?xí)以為常的設(shè)備。如今，它主要被應(yīng)用于廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)、皮革業(yè)……激光雕琢機于裝飾業(yè)上的應(yīng)用
激光雕琢機在裝飾業(yè)上的應(yīng)用可謂是美不勝收，下面針對其對木材的雕琢為大家做一個引見：
首先是原木，原木就是沒有經(jīng)過加工的木材。它是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷囊环N激光加工資料，也很容易被雕琢和切割。比方淡色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木等，它們很容易被激光氣化，因此比擬合適雕琢。不過由于每種木材都有其本身的特性，因此我們在選擇木材時要依據(jù)我們所要雕琢的詳細實物而做選擇。我們倡議在雕琢不太熟習(xí)的木材前，要首先研討雕琢機的特性。
其次是膠合板，它是一種人造木板，也是家具常用資料之一。在膠合板上雕琢其實與在木材上雕琢沒有太大的區(qū)別，只是有一點要留意，雕琢深度不可太深。切割后的膠合板邊緣也會象木材那樣發(fā)黑，但發(fā)黑水平如何，關(guān)鍵就要是看膠合板是運用那種木材制造了。
普通來講在木材上的雕琢通常是陰雕，而且雕琢深度普通請求都比擬深，這樣功率普通都會設(shè)置地比擬高。假如在遇到硬的木材可能會使雕琢后的圖形演示變得越深。如想使顏色淺一些，可進步雕琢速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕琢?xí)r會產(chǎn)生一些油煙附在木頭外表，若木材上已刷油漆?？捎脻癫紝⑵洚?dāng)心擦去，假如未上漆可能會擦不潔凈，形成廢品外表污損。
激光雕刻機加工率的提高方式是啥
提高激光雕刻機的工作效率等同于提高了加工率，對企業(yè)的發(fā)展趨向十分必不可少。大伙兒不斷完善雕刻機的特點、功效，努力為企業(yè)鑄就高些的實用價值。因而，提高激光雕刻機的工作效率是很好的方法。但是，提高雕刻機的加工率方法有很多方面，以下詳解了從雕刻機的下刀深層次來提高激光雕刻機加工率的小技巧。
1.根據(jù)原料管理決策不一樣的吃走刀的量
根據(jù)原料不一樣，刀具有十分大的吃走刀的量，因而用激光雕刻機加工制造時，盡量不能用數(shù)控刀具十分大的吃走刀的量加工制造。長期性加工制造會加快數(shù)控刀具的毀壞。除此之外，倘若以十分大攝入量加工制造的話，速度不易提高，倘若速率迅速的話，很容易變?yōu)榈读验_的原因。因而，我們很好把下走刀的量設(shè)定為很許多的2/3。進而，數(shù)控刀具的使用期限也大幅提升，加工制造速度也大大提高。那般既能節(jié)約數(shù)控刀具成本費用，又能提高加工制造效率高。
2.根據(jù)手雕原料的尺寸管理決策放進的深層次大伙兒根據(jù)情況先進行粗加工，接著進行精加工。粗加工時，盡量切除所有的容積，節(jié)約精加工特間。還能夠采用使用性能更強的常用工具原料。激光雕刻機的特點不但是機器設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置，為了更好地能夠更好地提高雕刻機的加工制造效率高還務(wù)必長久性積累加工制造工作經(jīng)歷?？偟脕碚f，無論是激光雕刻機還是雕刻機，根據(jù)手雕原料的抗壓強度和雕刻刀具的特點管理決策合理的鉆削量對于充分運用雕刻機的優(yōu)點，保證預(yù)計的手雕預(yù)期效果至關(guān)重要。它是提高激光雕刻機加工率的小技巧。