氣流式的優(yōu)點是可以制造5以下的細顆粒成品，能處理粘度較大的物料。缺點是動力消耗大。噴霧干燥在工業(yè)方面的應用已多年，近年來由于提高了對產(chǎn)品的要求，促使噴霧干燥不斷改進，取得了迅速發(fā)展，已廣泛地用于食品(包括水產(chǎn)品)、醫(yī)藥、染料、化肥和塑料等工業(yè)。據(jù)國外報道，有四種方法可強化噴霧干燥:1.建立合理的風管和干燥室的空氣動力學，2.把除去水分過程分成兩步，步是蒸發(fā)和濃縮液相，第二步是在獨立室中干燥，3.采用噴霧法干燥糊狀物料，可大大提高裝置的干料生產(chǎn)量，而干燥室容積不變，4.對溶液進行預熱。

干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附時干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。

熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐敗或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關鍵環(huán)節(jié)。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。