刀具的幾何角度：石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺； ①前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負 前角減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。 ②后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。

刀具后角過大后，切削振動加強。 ③螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長長，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

迫使油墨刮刀 通過絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。

油墨刮刀的形狀

一般情況下，刮刀形狀有以下三種：

1、尖角刮刀

2、圓弧刮刀

3、梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，對印刷用刮刀研究標明，油墨刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用?，F(xiàn)在市場上運用的刮刀絕大部分都是這種油墨刮刀。