涂布刮刀

涂布刮刀常采用強度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉(zhuǎn)動，采用氣動和微調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優(yōu)點是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

刮棒常用強度硬度較好的圓棒經(jīng)過精密加工而成，技術(shù)要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。刮膠時要求圓棒轉(zhuǎn)動，刮棒可直接刮在基材上。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構(gòu)的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

鋼絲刮刀

鋼絲刮刀是冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。鋼絲刮刀在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉(zhuǎn)，刮膠時通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預刮膠。后面通常還需要涂布逗號刀的刮膠。

氣流刮刀

氣流刮刀機構(gòu)通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目的，多用于刮流動性較好的。氣(壓)流在光輥的整個寬度上分布得均勻，這種刮刀的刮膠精度也較高；被廣泛地應用于白板紙的涂布刮膠。

涂布機用途：

適用于生產(chǎn)各種涂布復合工藝(如：不干膠標簽，紙類，膜類．膠片類復合布類等等)。

產(chǎn)品特點：

根據(jù)不同的產(chǎn)品種類及不同工藝要求，有刮涂、輥圖、噴涂、轉(zhuǎn)移涂等多種不同涂布方式可選擇

干燥箱采用內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)等多種方式滿足用戶的實際需求，并在高凈化產(chǎn)品的要求下，采取特殊設計方案來滿足凈化工藝要求，分區(qū)控制干燥箱溫度；、

張力分區(qū)閉環(huán)控制，并采用多種不同控制方式達到整機各區(qū)保持恒定張力的同時同步運行；采用超聲波邊緣追蹤器自動糾偏，確定涂布及成品邊緣整齊，可配置還濕機構(gòu)，并可選配切邊裝置；

收放卷可選配自動接料機械，可實現(xiàn)不停機接料及不停機定長接料，生產(chǎn)效率高。

主要技術(shù)參數(shù)：

涂布基材：紙類/膜類，布類．

隨著理論認識和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復，將是有益的。

一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。