煉膠，在原料、色膏、硫化劑等原輔料準(zhǔn)備好以后，還不能直接用于硫化成型，需要借助機器將這些原輔料攪拌均勻，這個過程就是煉膠，也叫做混煉。硅膠制品煉膠的目的在于將硫化劑混入原料中，使其滿足成型必須的條件，同時按調(diào)色配方加入相應(yīng)的色膏將膠料著色。

裁料，各種原輔料在經(jīng)過煉膠煉膠后，就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的，如直接用于硫化成型，成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的，還要稱好每小塊的重量，這樣就嚴(yán)重影響到成型的效率。因此，在煉膠過后，還需要按產(chǎn)品工藝書用機器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。

硅膠備料容易出現(xiàn)的問題。制作硅膠制品都需要很多的工藝的過程，備料工藝是很多工藝中的個要做的工藝，是做好硅膠制品的基礎(chǔ)，備料工藝出現(xiàn)問題，那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品，市場也不會有需求性，所以備料工藝對于每個硅膠制品的廠家都是馬虎不得的。

備料工藝一般出現(xiàn)的問題就是會導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會比硅膠制品的本體顏色要偏深一點，那么一般導(dǎo)致這些問題主要是有3個方面的影響。