硅膠制品的硬度：硅膠有很多種硬度，一般的硅膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒有什么過分的要求，但在做硅膠按鍵時(shí)硬度的高低就會(huì)直接影響到硅膠按鍵成型荷重，影響到硅膠制品的手感，因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實(shí)際情況來決定。

硅膠原料的裁切重量和尺寸：如果原料的尺寸裁切不規(guī)范，則很容易造成硅膠制品的荷重不穩(wěn)定，同時(shí)也導(dǎo)致硅膠制品缺料或尺寸不穩(wěn)定。裁切重量不標(biāo)準(zhǔn)或者不均勻的硅膠制品原料會(huì)影響到產(chǎn)品的尺寸，影響硅膠制品成型后的外觀和質(zhì)量。

硅膠備料容易出現(xiàn)的問題。制作硅膠制品都需要很多的工藝的過程，備料工藝是很多工藝中的個(gè)要做的工藝，是做好硅膠制品的基礎(chǔ)，備料工藝出現(xiàn)問題，那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品，市場(chǎng)也不會(huì)有需求性，所以備料工藝對(duì)于每個(gè)硅膠制品的廠家都是馬虎不得的。

硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進(jìn)行硫化的時(shí)候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話某些色母就是去了性能，就也會(huì)導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。