硅膠制品的顏色：初始的硅膠原料是乳白或者無色的，為了使硅膠制品呈現(xiàn)出多色鮮艷的外觀，就需要在備料環(huán)節(jié)進行調(diào)色。如果色膏的調(diào)配比例調(diào)錯了，就會造成硅膠制品做出來的顏色與客戶要求的色板有差異，達不到客戶要求。

硅膠制品的硬度：硅膠有很多種硬度，一般的硅膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒有什么過分的要求，但在做硅膠按鍵時硬度的高低就會直接影響到硅膠按鍵成型荷重，影響到硅膠制品的手感，因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實際情況來決定。

備料工藝一般出現(xiàn)的問題就是會導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會比硅膠制品的本體顏色要偏深一點，那么一般導(dǎo)致這些問題主要是有3個方面的影響。

硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進行硫化的時候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話某些色母就是去了性能，就也會導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。