一般情況下，不銹鋼異型管的應(yīng)力大小接近空氣疲勞極限時(shí)，在比較短時(shí)間內(nèi)甚至在弱的腐蝕環(huán)境就可能引起破斷．然而，對于不銹鋼的腐蝕疲勞強(qiáng)度數(shù)據(jù)示中，其化學(xué)組成腐蝕劑為人造海水．腐蝕疲勞極限是按50×1 0t次為依據(jù)．經(jīng)過多次試驗(yàn)證明：加工不銹鋼異型管表面對腐蝕疲勞強(qiáng)度會有很大的影響。事實(shí)上，不銹鋼異型管中的金屬在交變負(fù)荷下不均勻的滑移主要集中在金屬的表面，疲勞裂紋也常從表面起始，所以構(gòu)件的表面狀態(tài)對疲勞極限的影響很大，表面損傷都會從這些損傷的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使疲勞極限下降，表面加工的方法不同，所得的光潔度也不同．同一強(qiáng)度的材料，光潔度愈高，則其疲勞極限電愈高，有的相差數(shù)倍之多，表面粗糙不僅使疲勞極限下降，而且使疲勞曲線向左移，壽命縮短．腐蝕疲勞的性能也是如此。因此，在現(xiàn)實(shí)生活中，對于已經(jīng)生產(chǎn)好的不銹鋼異型管一般情況下是不需要對其表面進(jìn)行加工處理的。

對于目前國內(nèi)生產(chǎn)不銹鋼管的眾多生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)不銹鋼異型管不僅要在工藝上做到精湛，而且在產(chǎn)品質(zhì)量上還要做到防腐防銹。不過，對于不銹鋼的防腐工藝，國內(nèi)許多廠家尚未成熟。因此，針對不銹鋼異型管的防腐工藝，有關(guān)專業(yè)人士提出以下7道嚴(yán)格加工工序：

1、防腐層應(yīng)具有的密實(shí)度和小的可滲透性，可能地將管道的鋼質(zhì)基材同環(huán)境完全隔離開;

2、防腐層同鋼質(zhì)基材有的黏結(jié)性能，能有效抵制腐蝕介質(zhì)或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質(zhì)基材剝離開;

3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;

4、防腐層要能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應(yīng)力;

5、防腐層同管道的陰極保護(hù)具需要有較好匹配性;

6、防腐層需要便于管道的施工，并且在施工過程中不易損壞;

7、防腐層必須很好地適應(yīng)管道運(yùn)行所處的環(huán)境溫度。

做好以上7道工序，就能徹底的解決不銹鋼管的防腐問題了。

不銹鋼異型鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱，有焊接異型管和無縫異型管。 因?yàn)椴馁|(zhì)的關(guān)系，不銹鋼異型管一般為304以上材質(zhì)為多，200、201材質(zhì)硬度強(qiáng)風(fēng)，成型難度加大。不銹鋼異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。不銹鋼異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

不銹鋼異型管廠家告訴你：

加工方式

不銹鋼異型管加工分為一次成型和多次成型2種;一次成型加工時(shí)不銹鋼帶經(jīng)過焊管加工成型生產(chǎn)線，由組合磨具的擠壓變形焊接一次成型出管達(dá)到設(shè)定的異型管標(biāo)準(zhǔn)。多次成型主要是2此成型，是在圓管或者方管的基礎(chǔ)上再次經(jīng)過加工使進(jìn)入管機(jī)械變形成為設(shè)定的異型管。在產(chǎn)品工藝質(zhì)量上前者一般要優(yōu)于后者，但具體的質(zhì)量和工藝要求差異不會很大，有些不銹鋼異型管在截面異形復(fù)雜程度較大而無法一次成型的情況下選擇2次或者多次成型也是目前我國不銹鋼管加工技術(shù)和設(shè)備還不能達(dá)到更加先進(jìn)水平的恰當(dāng)選擇。

應(yīng)用

不銹鋼異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。與不銹鋼圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。