隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產品優(yōu)點

隔墻板設備（隔墻板機，隔墻板生產線）的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質隔墻板設備生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

隔墻板設備以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節(jié)能綠色建筑，完全符合現(xiàn)代社會對環(huán)保和節(jié)能的要求。由于隔墻板機的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達11億噸，節(jié)約土地180多萬畝，節(jié)約能源9600萬噸標準煤。隔墻板機占地面積小，機動靈活，且能一機多用，可生產不同規(guī)格的產品。也可用于工地現(xiàn)場的生產。隔墻板機生產隔墻板，其生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產過程無嗓音無三廢排放。

一、新型輕質隔墻的優(yōu)點如下

1)自重輕，有利于減輕樓板的負荷。

2)厚度薄，增加建筑的有效空間。

3)易拆裝，可隨使用要求的改變而改變。

4) 隔音性強，使各房間之間互不干擾。

5)滿足不同部位的使用要求，如衛(wèi)生間的隔墻要求防水、防潮等。

一種實心隔墻板，其特征在于，所述實心隔墻板包括板主體，所述板主體由硫氧鎂水泥制備而成，所述硫氧鎂水泥的原料包括：硫酸鎂100份，氧化鎂50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，發(fā)泡劑8～50重量份；優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，發(fā)泡劑10～40重量份；更優(yōu)選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，發(fā)泡劑12～25重量份；所述硫氧鎂水泥中還含有外加劑，所述外加劑的添加量為所述硫氧鎂水泥重量的0.1～5％。