1、定期對變頻器進行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。
2、將變頻器前門打開, 后門拆開, 仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
3、對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。
4、 整流柜、逆變柜內(nèi)風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。
5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。
6、中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
7、對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。
8、對A1、A2進線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸可靠。
9、仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。
10、 電抗器有無異常鳴叫、振動或糊味。
變頻不是到處可以省電，有不少場合用變頻并不一定能省電。 作為電子電路，變頻器本身也要耗電(約額定功率的3-5%)。一臺1.5匹的空調(diào)自身耗電算下來也有20-30W,相當于一盞長明燈. 變頻器在工頻下運行，具有節(jié)電功能，是事實。但是他的前提條件是：
、大功率并且為風機/泵類負載;
第二、裝置本身具有節(jié)電功能(軟件支持);
第三、長期連續(xù)運行。
這是體現(xiàn)節(jié)電效果的三個條件。除此之外，無所謂節(jié)不節(jié)電，沒有什么意義。如果不加前提條件的說變頻器工頻運行節(jié)能，就是夸大或是商業(yè)炒作。知道了原委，你會巧妙的利用他為你服務。一定要注意使用場合和使用條件才好正確應用，否則就是盲從、輕信而“受騙上當”。
根據(jù)功率模塊選購變頻器，現(xiàn)已普遍的變頻器關鍵器件的功率模塊是IGBT模塊和IPM智能功率模塊，特別是IPM模塊，雖然成本較高，但由于模塊內(nèi)部具有過流、短路、欠壓、輸出接地、過熱等保護功能，一旦發(fā)生異常，模塊內(nèi)部立即自行保護，然后再通過外部保護電路進行二次保護，燒模塊的可能性大為降低，可靠性顯著提高。而采用GTR模塊的產(chǎn)品，由于GTR自身無保護功能，外部保護電路和推動電路又很復雜，一旦保護跟不上，模塊頃刻間就燒毀。有的廠家為了降低成本，仍采用GTR模塊，這也是選購變頻器時需要注意的。
在安裝[6]變頻器時也要注意，安裝地點必需符合標準環(huán)境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命;變頻器與驅動馬達之間的距離一般不超過50米，若需更長的距離則需降低載波頻率或增加輸出電抗器選件才能正常運轉
后，要選擇選擇具有良好技術實力與售后服務的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，再好的產(chǎn)品都有出故障的可能，只有具有良好技術實力的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，可以獲得周到的技術服務，免除后顧之憂。
用戶應根據(jù)生產(chǎn)機械的具體情況選購
如果是挖土機，應選擇具有轉矩控制功能的高功能專用型變頻器，因為這種變頻器低速轉矩大，靜態(tài)機械特性硬度大，不怕負載沖擊，可以通過加大電動機和變頻器容量的辦法，提高低速轉矩;
如果是控制壓縮機，由于壓縮機的轉矩特性比較復雜，尤其是起動轉矩很大，因此應選擇轉矩特性好和具有限流功能的高性能矢量變頻器。如果是造紙、化纖設備用，應選擇高精度、高響應特性的閉環(huán)矢量變頻器。