壓力變送器在使用中的注意事項(xiàng)。

1、首先檢查壓力變送器周圍有無(wú)信號(hào)干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，增強(qiáng)抗干擾能力。

2、要定期清洗安裝孔，保證安裝孔的清潔．防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；

3、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

5、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。

6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。

7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。

8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過(guò)熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。

9.測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。

10、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；

11、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

12、壓力變送器測(cè)量的介質(zhì)不能冷凍結(jié)冰，一旦結(jié)冰，會(huì)容易損壞膜片，因?yàn)槟て话愣己鼙　?/p>

一般壓力（差壓）變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設(shè)定在它量程的1/3~2/3段，這樣精度會(huì)有所保證，對(duì)于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。確定系統(tǒng)中測(cè)量壓力的值，一般而言需要選擇一個(gè)具有比值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測(cè)量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。于是可以用一個(gè)緩沖器來(lái)降低壓力毛刺，但這樣會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時(shí)要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。

目前，絕大部分壓力差壓變送器的精度指標(biāo)為0.1%或0.075%，高精度指標(biāo)為0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由壓力差壓變送器制造廠提供的指標(biāo)，在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果用整體性能誤差來(lái)表述的話，只有極小部分現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí)的整體性能誤差可能達(dá)到制造廠提供的指標(biāo)，大多數(shù)情況下兩者相去甚遠(yuǎn)。實(shí)際應(yīng)用中影響精度因素主要包括量程比影響、溫度對(duì)零點(diǎn)的影響、溫度對(duì)量程的影響、靜壓對(duì)零點(diǎn)的影響、靜壓對(duì)量程的影響，其中壓力變送器只需要考慮溫度和量程比的影響，而差壓變送器需要考慮全部影響。

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過(guò)特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。