壓力變送器在使用中的注意事項

1、首先檢查壓力變送器周圍有無信號干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，增強抗干擾能力。

2、要定期清洗安裝孔，保證安裝孔的清潔．防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；

3、接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

5、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。

6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導致?lián)p壞。

7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。

8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。

9.測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。

10、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

11、防止渣滓在導管內沉積；

12、壓力變送器測量的介質不能冷凍結冰，一旦結冰，會容易損壞膜片，因為膜片一般都很薄。

壓力變送器是一種直接與被測介質接觸的現(xiàn)場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環(huán)境中工作，因此壓力變送器選型時，除了要考慮測量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內容外，工作環(huán)境與被測介質等也是重要的指標之一。

實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移，根據現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量進行遷移。目前，智能變送器已相當普及，其特點是精度高、可調范圍大，而且調整非常方便，穩(wěn)定性好，選型時應多考慮。此外，壓力(差壓)變送器的過程連接接口，以及壓力變送器的供電電壓，如果在特殊的場合下使用，還要考慮防爆以及防護等級。

給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規(guī)定：

1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。

2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內。

3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內。

4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質流束穩(wěn)定的管段。

5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。

6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。

7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線的夾角應大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

8、壓力變送器安裝位置應光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。

9、壓力變送器 安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質和可凝性氣體介質。

10、測量氣體介質壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設施。