此時(shí)線(xiàn)電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線(xiàn)間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線(xiàn)切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

電路

此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線(xiàn)路。

1.碰數(shù)線(xiàn) 碰數(shù)線(xiàn)連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái)，當(dāng)走線(xiàn)放電狀態(tài)下，電極線(xiàn)于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí)，便形成短路現(xiàn)象。

2.高壓線(xiàn) 加工輸入電流的負(fù)極線(xiàn)，連接上機(jī)頭和下機(jī)頭，走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。

3.臺(tái)面線(xiàn) 加工輸入電流的正極線(xiàn)，連接工作臺(tái)。

4.回路線(xiàn) 連接工作臺(tái)左右端，增加電流的回路，有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線(xiàn)。

生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。它還有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間大為縮短，而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。