機(jī)床制造商不斷地推進(jìn)新產(chǎn)品，來(lái)幫助工具制造商和修磨工廠提高工作效率和降低成本。為了提高機(jī)床的利用率和降低勞動(dòng)成本，自動(dòng)化日益受到重視。同時(shí)通過(guò)開(kāi)發(fā)軟件使機(jī)床拓寬操作的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下，經(jīng)濟(jì)地安排生產(chǎn)進(jìn)度。此外，加大機(jī)床功率，使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。

自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件，只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。

高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開(kāi)發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。

數(shù)控工具磨床用來(lái)加工立銑刀、球頭銑刀、階梯鉆、鉸刀、成形銑刀、深孔鉆、三角鑿刀和牛頭刨刀具等，能刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽及一般中、小型零件的外圓、平面和復(fù)雜形面，磨削工件直徑為250毫米。

產(chǎn)品特點(diǎn)

一，數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。

二，進(jìn)給軸由單元電機(jī)通過(guò)高精度無(wú)間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無(wú)北隙誤差。

三，導(dǎo)軌全部采用精密滾珠直線導(dǎo)軌，具有精密高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

四，導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用全自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)。

五，數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動(dòng)控制。