在優(yōu)化銑削效果時,銑刀的刀片是另一個重要因素,在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點,但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點,在切削時每一個切削刃不可能同時切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時,用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。
主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,所以產(chǎn)生的壓力比較均衡,對機床功率的要求也比較低,特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。
銑刀刀片每一次進入切削時,切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時,切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。
如果數(shù)控刀具回收中機床夾具等平衡性能比較差,會產(chǎn)生刀具的破碎而發(fā)生炸傷等危險的情況,因此要使用罩和防護鏡等相關(guān)的防護用具,操作人員必須對回收的刀具產(chǎn)品進行檢查,并確認(rèn)沒有異常情況后再正式的進行操作。