塑膠模具鑲針的種類有：扁頂針、圓頂針、托針、標(biāo)準(zhǔn)頂針、非標(biāo)準(zhǔn)頂針等 塑膠模具鑲針的材質(zhì)有SKH51、SKD61等SKH51鑲針韌性較SKD61鑲針較優(yōu)；SKD61鑲針可以耐1600℃高溫，SKD61鑲針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的鑲針因為其品質(zhì)較差，品質(zhì)較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質(zhì)的鑲針。

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

帶冷卻孔型芯針：運用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時運用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。

模具鑲針耐蝕性性能：

有些鑲針如塑料模在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。