鑲針是精密模具零件的其中一種，鑲針起到增強(qiáng)頂針的強(qiáng)度，防止頂針變形或折斷的作用。鑲針作為模具中重要的精密模具零件之一，鑲針的質(zhì)量好壞對(duì)模具的正常運(yùn)作有很大的影響，因此鑲針在加工方面的要求也很高。

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面不斷滑動(dòng)，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應(yīng)具備較強(qiáng)的耐磨性能，這是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。

帶冷卻孔型芯針：運(yùn)用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時(shí)運(yùn)用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。