鑲針作業(yè)進(jìn)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，往往導(dǎo)致疲倦開(kāi)裂。其方法有小能量屢次沖擊疲倦開(kāi)裂、拉伸疲倦開(kāi)裂觸摸疲倦開(kāi)裂及曲折疲倦開(kāi)裂。鑲針的疲倦開(kāi)裂性能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

鑲針是精密模具零件的其中一種，鑲針起到增強(qiáng)頂針的強(qiáng)度，防止頂針變形或折斷的作用。鑲針作為模具中重要的精密模具零件之一，鑲針的質(zhì)量好壞對(duì)模具的正常運(yùn)作有很大的影響，因此鑲針在加工方面的要求也很高。

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面不斷滑動(dòng)，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應(yīng)具備較強(qiáng)的耐磨性能，這是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來(lái)說(shuō)，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。