鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。

2對反應具有雙重影響，當其含量太高時，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質量。

3、鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表面偏橄欖色。

4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

6、陰移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產生氣流，造成了材料鍍層的不均。

鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊，當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準，敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應雙面施焊，當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。

屋面防雷接地搭接長度合適的是：

1. 扁鋼與扁鋼 焊接不少于2倍，兩個大面不應少于3 個棱邊焊接；

2. 圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

3. 應在三類防雷建筑物整個屋面組成不大于20m×20m或24m×16m的網格。避雷裝置（避雷針、避避雷帶、避雷線）的選擇.

焊接H型鋼用什么焊條

焊接H型鋼，因采用焊接工藝制造截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊消費線自下料、組立、焊接全部由微機控制，保證消費的H型鋼尺寸精度，焊縫質量均到達國度規(guī)范。

定義

采用-2001規(guī)范。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬部分本身凝結焊合，不用焊絲，焊劑?？筛咚龠B續(xù)消費，產量高，易完成機械化，自動化。相同截面具有的截面性能。

優(yōu)點

能夠隨工程恣意加工、設計及組合，并可制造特殊規(guī)格，配合特殊工程之實踐需求。

H型鋼規(guī)格系經過經濟化的設計，其斷面力矩、斷面系數、耐壓力、承荷重，遠高于同單位重量之熱壓延型鋼。

國標

《中華人民共和國黑色冶金行業(yè)規(guī)范YB3301-2005焊接H型鋼(TheWeldedSteelH-Section)》為現(xiàn)行國度規(guī)范。

本規(guī)范規(guī)則量焊接H型鋼的代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏向、技術請求、焊接檢驗、檢驗規(guī)則等。

本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑、構筑物及其它鋼構造用的焊接H型鋼。

本規(guī)范規(guī)則的型號系列適用于鋼構造的桿、梁、樁、工業(yè)構架等構件。

本規(guī)范適用于各類焊接H型鋼的設計選用、制造及驗收。

扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.。此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。

其生產工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。