滑塊行程的調(diào)整：注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。行程模塊的調(diào)整：也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

空隙的調(diào)整：主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據(jù)所折的板材來定的。角度的調(diào)整：這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整，避免模具崩刃。

上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機及剪板機刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。