我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進(jìn)行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般不錯。當(dāng)刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點到壓印膠輥壓印點的距離。

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

機器的調(diào)整：在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。

剪板機刀片、剪板機故障無非就幾個類似的問題，一般來說是是以下幾點造成的：

1、若你的剪板機的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。

2、主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太小。

3、串聯(lián)油缸（兩個主油缸）需要充油。

4、串聯(lián)油缸（兩個主油缸）內(nèi)密封圈內(nèi)漏。