輸紙裝置上一般裝有1～3個卷筒紙，在個卷筒紙即將印完時，第二個卷筒紙立即從預(yù)備位置進(jìn)入給紙位置。輸紙裝置由制動機構(gòu)和接紙機構(gòu)組成。制動機構(gòu)主要是保證在印刷過程中拉緊紙帶，使紙帶在工作狀態(tài)下始終保持一定的張力，達(dá)到給紙均勻的目的，同時，當(dāng)級帶斷裂或印刷速度降低時、防止紙帶自動退卷。接紙機構(gòu)是在更換新卷筒紙時，不停機，實現(xiàn)自動接紙，并保證在接紙過程中新舊紙帶的速度相等。

凹版印刷時，印版滾筒在墨斗中，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，由刮墨刀刮去多余的油墨。其方法有淹輥方式、上墨輥方式和噴淋方式三種，高速印刷時采用噴淋方式較多。

在輪轉(zhuǎn)機中使用熱固性油墨，它含有大量的溶劑，利用煤氣火焰或熱風(fēng)能使油墨在瞬時間內(nèi)干燥，這些干燥機與印刷機連動，開始印刷時使開始點火，停印時滅火，能防止紙張燃燒。有的經(jīng)加熱后立即經(jīng)過冷卻輥進(jìn)行冷卻，也能起到加速干燥的作用。現(xiàn)在卷筒紙膠印輪轉(zhuǎn)機較多的采用這種干燥方式。

利用紅外線燈進(jìn)行干燥的裝置，印張紙帶通過裝有紅外線燈的干燥室，用鼓風(fēng)機把空氣從干燥室的下邊吹進(jìn)，廢氣由上邊排出，油墨由于紅外線的作用便迅速凝固，干燥時，僅有少量的樹脂調(diào)墨油被吸收，因此，油墨的光澤度大幅度的提高。