一般來說，在沒有密 度儀的情況下，一張印好的產品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準確調整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應在滾筒空擋時間內完成。

水輥壓力調節(jié)不當。水輥與印版滾筒壓力過大時，印版滾筒在工作面和空擋轉換時產生的沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產“條杠”。

或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的網點殘留墨層破壞，致使該處網點版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調節(jié)水滾與印版滾筒壓力時，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。