著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地控制印刷質(zhì)量,必須對有關(guān)因素進行深入分析，有目的地優(yōu)化參數(shù)和選擇結(jié)構(gòu)，從而降低成本，提高整機性能，滿足不同印品的印刷要求。

實地印刷印刷機墨路結(jié)構(gòu)分析 單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或?qū)嵉匕娴挠∷⑵窌r，常會出現(xiàn)同一張印刷品墨色前深后淺的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象除了工藝操作和調(diào)節(jié)不當(dāng)之外，更 直接的原因來自于機器本身的布局和結(jié)構(gòu)的影響。

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現(xiàn)前深后淺的現(xiàn)象。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90%，后2根為10%，這樣的分配一般不會產(chǎn)生印刷品墨色前深后淺現(xiàn)象。

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。一般來說，在沒有密 度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。