回收潤滑油。
打開真空泵，當(dāng)真空達到O.08MPa時，打開潤滑油回收設(shè)備的進油閥和分水器旁路閥，同時打開加熱器，控制70~85℃的加熱溫度。
當(dāng)真空分離器中的油位達到液位顯示器的80%時，關(guān)閉進氣閥和精濾器的分離閥。打開循環(huán)電磁閥，然后啟動油泵，使機器內(nèi)的油通過加熱器-初始過濾器-水分離器-真空分離器-加熱器循環(huán)30分鐘，并盡可能去除水和雜質(zhì)。
內(nèi)循環(huán)后，打開精濾器的分離閥和出油閥，先關(guān)閉加熱器，然后關(guān)閉真空泵(無排氣真空，避免進入空氣中的水)和循環(huán)電磁閥。油泵通過精濾器輸出機器中的再生油。
在潤滑油回收過程中，水分離器下的儲水器和真空泵下的儲水器可以關(guān)閉上方的隔斷閥，然后打開排水閥和滲漏閥，在線清洗排水。排水后，再次打開隔斷閥，關(guān)閉排水閥和滲漏閥，繼續(xù)儲水。處理后，清潔處理設(shè)備中的所有油，關(guān)閉電源。
回收廢油的規(guī)定是什么?
一條本標(biāo)準(zhǔn)由廢油回收處理法(以下簡稱本法)第十八條的規(guī)定制定。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)未作出規(guī)定的，適用其他規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)所稱廢潤滑油，是指依照本法第十五條第二款規(guī)定的廢潤滑油。第三條回收、儲存和清除廢潤滑油，不得與有害物質(zhì)、重金屬、溶劑和其他非廢潤滑油混合。第四條廢潤滑油的回收、儲存和清除應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、廢油回收運輸時，車輛機械應(yīng)采取防雨措施，避免因溢出、泄漏等造成的環(huán)境污染和人體健康損害。
二、廢油回收儲存場所、容器、設(shè)施經(jīng)常保持清潔完整，不得有溢出、泄漏、發(fā)臭、污染地面、積水等情況。
三、廢油回收應(yīng)存放在不透水的地面上，有排水和污染物攔截設(shè)施。
四、圍欄設(shè)置在儲運廠(場)區(qū)周圍，設(shè)置儲運區(qū)，儲存在儲運桶或儲運槽分區(qū)，標(biāo)明其類型和名稱，抽油區(qū)域應(yīng)在地面用黃線標(biāo)出。
5.潤滑油廢棄后儲存在儲罐中時，儲存在地塊中的高度不得超過3米。相鄰堆棧的高度差不得超過1.5米。地塊的儲存寬度和長度不得超過20米。每個區(qū)域之間有一個1米以上的通道。此外，還應(yīng)采取其他必要要的措施，如繩索捆綁、防護網(wǎng)、攔樁、堵墻等。
六、在儲罐中儲存廢潤滑油時，儲罐配備液位高度指示設(shè)備;儲罐和生產(chǎn)線設(shè)備具有防腐措施和功能。
七、用儲油罐儲存廢潤滑油，露天儲存者，需要防雨設(shè)施。在室內(nèi)儲存時，儲存環(huán)境保持通風(fēng)。
八、儲藏區(qū)周圍6米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，且不存放任何可燃物質(zhì)。另外，要設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。
九、保持儲存區(qū)通道暢通，不得干擾出口、消防設(shè)備、電氣開關(guān)等。
10、運輸車輛機械應(yīng)配備應(yīng)急滅火設(shè)備。消防設(shè)備和防雷設(shè)備或接地設(shè)備應(yīng)安裝在儲存廠(現(xiàn)場)區(qū)域，并定期檢查。
十一、其他被指定為中央主管機關(guān)的人。
第五條廢潤滑油的處理應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定。首先，廢潤滑油應(yīng)采用精煉油或能源利用的方式進行處理。油精設(shè)備;熱處理設(shè)備采用能源利用方法處理。第二，處理工作在工廠(現(xiàn)場)區(qū)域周圍有圍欄。
廢油桶是危險廢物。
一些企業(yè)和個人在使用油和硫酸后，可以隨意處理廢油桶和硫酸桶。事實上，廢舊硫酸罐和油箱的回收也需要有資質(zhì)的部門進行操作。隨著工業(yè)的發(fā)展，越來越多的危險廢物在工業(yè)生產(chǎn)過程中排放。據(jù)估計，全球每年的危險廢物產(chǎn)量為3.3億噸。由于危險廢物的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響，工業(yè)發(fā)達國家稱危險廢物為政治廢物。公眾對危險廢物問題非常敏感，反對在自己的地區(qū)建立危險廢物處理場。因此，危險廢物的處理成本較高。
廢油回收步驟。
1.除水:將廢油收集到集油池除水后，放入煉油鍋中加熱，排出表面的明水，蒸發(fā)水分，油不翻動，油面出黑油氣。
2.酸洗:待油冷卻至常溫，攪拌后慢慢加入硫酸(濃度約92~98%)，酸洗量一般為油量的5~7%(取決于機油的臟污程度)。加入酸后，攪拌半小時，然后靜置12小時左右，排出酸渣。
3.堿洗：將酸洗油加熱至80℃，混合后加入純堿(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時，用試紙檢查中性，靜置4小時以上，排出堿渣。
4.活性白土吸附：將油加熱至120~140℃，在恒溫和攪拌下參與活性白土(約3.5%)。加入活性白土后，持續(xù)攪拌半小時，在110~120℃下靜置一夜，第二天趁熱過濾。
5.過濾:可用濾油機過濾，過濾后必須有合格的油。如果沒有濾油機，也可以采用布袋吊濾法。
在國外，廢油再生工作開始較早。20世紀(jì)60年代，歐美的一些發(fā)達國家開始研究，從此積累了寶貴的經(jīng)驗。到目前為止，廢油再生產(chǎn)業(yè)乃至整個石油產(chǎn)業(yè)在西方都處于地位。他們成功的原因與政策改進和政府補貼無關(guān)。
可以看出，政府相關(guān)政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場合作是實現(xiàn)廢油再生良性循環(huán)的先決條件。根據(jù)博世數(shù)據(jù)發(fā)布的《2013-2017年廢油市場供需分析及投資前景研究報告》，雖然廢油產(chǎn)品一直存在，但廢油的利用并沒有取得進展。廢油市場較大，并將隨著市場需求的增加而增長。然而，廢油的合理回收率并不高，主要受當(dāng)?shù)匦袠I(yè)相關(guān)政策法規(guī)、上游廢油回收環(huán)節(jié)、下游再生技術(shù)等限制的影響。
雖然和石油行業(yè)一直在推動政策的制定和實施，但從目前的角度來看，雖然政策法規(guī)具有指導(dǎo)意義，但沒有強制執(zhí)行，沒有嚴(yán)厲的懲罰和一定的財政激勵措施，仍然存在許多操作困難。由于土地面積大，廢油回收的投資和理解不同，實施不同，導(dǎo)致廢油回收行業(yè)在回收環(huán)節(jié)遇到許多困難，除特殊石油領(lǐng)域外，其他行業(yè)回收相當(dāng)困難，主要有以下問題：
(1)不分類回收，混油品種復(fù)雜，廢油性能指標(biāo)不同。不同類型和比例的廢油混合在一起，使得后續(xù)再生更加困難;
(2)運輸受到限制。廢油組成復(fù)雜，含有不同的污染物和可能導(dǎo)致儲罐腐蝕和結(jié)垢的雜質(zhì)。因此，運輸設(shè)備應(yīng)同時防腐防爆。然而，目前廢油回收機構(gòu)很少有這樣的專用設(shè)備;
(3)非法處置。如果汽車維修行業(yè)由于附近沒有合格的單位可以處理汽車維修行業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，合規(guī)單位距離遠，運輸距離長，導(dǎo)致運輸和處置成本高，在未辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)的情況下，將廢油轉(zhuǎn)移給其他石油公司處理，甚至隨意出售給土地收集者。