為了提升金屬表面工藝產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能通常需要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，所謂表面處理即通過(guò)物理或者化學(xué)的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。

陽(yáng)極氧化

利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的主要作用是防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性。陽(yáng)極氧化的工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，在提升氧化良率的重點(diǎn)上主要考量氧化劑用量、適合的溫度和電流密度。

金屬拉絲

拉絲的處理是讓金屬表面產(chǎn)生非鏡面的金屬光澤也可以消除細(xì)微的瑕疵，主要是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。

拋光

為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進(jìn)度，拋光能夠讓產(chǎn)品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質(zhì)對(duì)表面進(jìn)行修飾加工。

氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。

氮化通常利用專(zhuān)門(mén)設(shè)備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門(mén)等。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。

鋼在氮化后，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。