主要組成： 1、室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)； 2、加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)； 3、風管：引導熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)，將熱量傳給工件； 4、空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵； 5、空氣加熱器；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣； 6、風機：強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán)； 7、風幕系統(tǒng)：防止熱空氣外溢，提高熱效率； 8、溫度控制系統(tǒng)：保證室內(nèi)各段溫度達到工藝要求的裝置。

烘干設備 烘干設備主要分類及組成，烘干設備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干；按結構形式分為： 直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。

常見噴漆室分類 1） 干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆； 2） 噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆； 3） 水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆； 4） 水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。

沖壓設備必須具備以下設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、與警告性指示； ⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備準用證》，并在有效期內(nèi)。