廢鋁回收主要是在爐中重熔，鑄造成再生鋁錠，或直接轉化和利用一小部分廢鋁。預處理后的廢鋁在爐中熔化、精煉和調整合金成分，通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉中的一個重要環(huán)節(jié)，包括添加熔劑覆蓋鋁液或合金液的表面，防止鋁液被空氣氧化，以及引入液體發(fā)揮攪拌作用，分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。

廢鋁回收預熱：

廢鋁回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

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磁分離：一種利用固體廢物中各種物質的磁差異在不均勻的磁性聲音中進行分離的處理方法。磁選是分離鐵基金屬的有效方法。固體廢棄物進入磁選機后，磁性顆粒在不均勻的磁聲作用下被磁化，從而被磁場吸引，磁性顆粒被吸入圓筒內，隨圓筒進入出料端排出；由于作用在廢物上的磁場很小，非磁性顆粒仍留在廢物中。用于磁分離的磁場源通常是電磁鐵或永磁體。