吹塑和注塑的區(qū)別

吹塑和注塑是兩種常見的成型方式。然而，在決定之前，了解吹塑和注塑的區(qū)別是很重要的。今天山東吹塑機銷售商帶大家認識吹塑和注塑的區(qū)別。

吹塑技術和注塑技術的類型有幾個重要的區(qū)別。這些差異包括：成型工藝、空氣利用、成型產品。

成型工藝：

吹掃和注入也有很大的區(qū)別，粗略地說吹塑是注+吹，注塑是注+壓。

吹塑：

也稱中空吹塑，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯。趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

注塑：

即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。

空氣利用：

空氣是注塑成型的敵人。如果在制造過程中存在空氣，則會產生氣穴或氣泡。這些異常會在產品中造成弱點，導致產品缺陷，并可能被丟棄。用吹氣的方法，空氣是非常重要的。吹塑是圍繞著空氣進入模具，以推出和擴大產品。在分離和在熔融產品中留下孔之前，模具可容納的空氣量有限。但沒有空氣，吹塑是不可能的。

產品加工過程：

盡管吹塑類型和注射成型類型之間存在細微差異，但這兩種塑料制造類型之間有一個特別的主要差異。

一般來說，吹塑是為了產生中空。比如瓶子，常用于食品飲料行業(yè)、制藥行業(yè)和無數(shù)其他行業(yè)。

注射成型是用來生產固體件，如塑料制品。吹塑過程創(chuàng)造了塑料產品的形狀，而注射成型的結果是產品本身。通過注射成型，制造商只需要制造模具來確保產品的成功。任何額外的模具都將是原始模具的復制品。但是，對于吹塑，制造商須特別注意生產變量，以確保每個產品具有相同的厚度。