廢機(jī)油的回收手續(xù)較為復(fù)雜，需要進(jìn)行油品驗(yàn)收，化驗(yàn)含水量和化工原料成分，并排查是否含有其他危險(xiǎn)物質(zhì)。這些工作需要回收者具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)能力，例如通過(guò)目測(cè)、嗅覺(jué)和專業(yè)工具檢測(cè)水分含量等。所以說(shuō)了解廢機(jī)油的性質(zhì)以及回收廢機(jī)油的過(guò)程是非常重要的。

廢機(jī)油的回收和處理是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調(diào)各方的努力，包括政府、回收機(jī)構(gòu)、企業(yè)和個(gè)人。政府應(yīng)制定相關(guān)的法規(guī)和政策，加強(qiáng)對(duì)廢機(jī)油回收行業(yè)的監(jiān)管和指導(dǎo)，促進(jìn)行業(yè)的規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展?；厥諜C(jī)構(gòu)和企業(yè)則應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，提高回收效率和處理能力，同時(shí)加強(qiáng)宣傳和教育，增強(qiáng)公眾對(duì)廢機(jī)油回收重要性的認(rèn)識(shí)。

1、油中含水分的簡(jiǎn)單判斷

a、爆裂試驗(yàn)：把薄金屬片加熱到110℃以上，滴一滴液壓油，如果油爆裂證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗(yàn)出油中0.2％以上的含水量。

b、試管聲音試驗(yàn)：放出2～3毫升的液壓油到一個(gè)干燥試管中，并放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對(duì)油加熱（例如用打火機(jī)），同時(shí)傾聽(tīng)（位于試管口頂端）油的小“嘭嘭”聲。該聲音是油中的水粒碰撞沸騰時(shí)產(chǎn)生水蒸氣所致。

c、棉球試驗(yàn)：取干凈的棉球或棉紙，蘸少許被測(cè)液壓油，然后點(diǎn)燃，如果聽(tīng)見(jiàn)發(fā)出“噼啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象，證明油中含有水。

二、操作過(guò)程機(jī)油再生一般要經(jīng)過(guò)如下五個(gè)步驟；

1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當(dāng)油溫接近100℃時(shí)，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過(guò)酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅屍潇o置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過(guò)濾。

5.過(guò)濾：可采用濾油機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過(guò)程，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過(guò)酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。