這些物質(zhì)積聚在油中,使油的各項理化性質(zhì)產(chǎn)生變化。另外,在使用中夾帶或泄漏的灰塵雜質(zhì)以及水等也會降低油品的質(zhì)量。達到油品規(guī)定的換油指標后,必須及時更換才能維護設(shè)備,達到長期運行的目的,如此便產(chǎn)生了大量的廢潤滑油。隨著潤滑油需求量的逐漸增多,大量廢油被不合理地拋棄或者燃燒,既造成了資源的浪費也污染了環(huán)境,僅有少量廢油通過再凈化、再精制、再煉制的方法,被回收利用。而廢潤滑油回收,既能節(jié)約資源,緩和潤滑油供需矛盾,又能減少傳染,可以收到一舉數(shù)得之效,因此,急需加強廢油回收再生工作。各種機械都需要潤滑油來潤滑。

潤滑油在使用過程中,由于混入灰塵、泥沙、水、及受空氣的氧化和熱分解作用生成的酸類及氧化中間產(chǎn)物生成的樹脂和瀝清等,使油的酸值增加,老化變質(zhì)而成為廢油。若把這些廢油回收上來,加工處理后可以再用。發(fā)展清潔生產(chǎn)的戰(zhàn)略思想，對廢油回收的利用或資源化是一個重大進步，它拓寬了環(huán)境保護的視野，促進了變尾端治理為生產(chǎn)全過程各環(huán)節(jié)的全 方位管理。

以下的廢油清理方法，只是環(huán)境保護署建議，但并不要求。

1. 廢油回收再利用率大化

2. 選擇可以重復利用的吸附物質(zhì)，使得廢油吸附劑消耗小化

3. 利用使用過的吸附物質(zhì)生產(chǎn)新的吸附物質(zhì)

4. 購買含有可回收再利用成分的吸附物質(zhì)

萃取設(shè)備（例如離心分離機，壓榨機和垃圾搗碎機）可以用來從可重復使用的吸附物質(zhì)中提取廢油。根據(jù)廢油的粘度，吸附墊可以重復使用二至八次。雖然沒有要求，但這些技術(shù)可以用來減少吸附墊被再生產(chǎn)，消耗能源和廢棄的比率。重復使用和回收再利用吸附墊可以潛在地減少廢物量，節(jié)省資金（即就是降低廢舊吸附墊處理的耗資和降低每個吸附墊的使用費用）。

機油保存：

1. 減少廢油的生成量。第 一現(xiàn)場生成的廢油越少，那么廢油的處理量就越小。企業(yè)可以過濾、分離和維護廢油，以延長它的再利用壽命。

2. 購買廢油提純品，少買新油品。提純后的油和新油的功效是一樣好的。那些標有美國石油協(xié)會（API）“STARBURST”字樣的油品與新油一樣品質(zhì)高。

3. 實施廢油管理方案。不要把廢油和任何物質(zhì)混合。廢油一般要保存在防泄露的容器里，而且要遠離工人和環(huán)境。一有可能就要把廢油送到提純廠。