廢機油是一種危險廢物，對環(huán)境造成污染，因此回收與處置廢機油是一項重要的管理工作。如今，廢機油管理已經(jīng)正規(guī)化，并要求專業(yè)的回收與儲運公司負責處理。這些公司必須持有由省級環(huán)保部門簽發(fā)的危險廢物回收與處置許可證，以及環(huán)境評估報告證書等合法手續(xù)。回收者必須獲得本地環(huán)保部門頒發(fā)的收集證，廢機油的運輸需要使用專門的危廢車輛，并由持有危運證的駕駛員進行。

廢機油的回收和處理是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調各方的努力，包括政府、回收機構、企業(yè)和個人。政府應制定相關的法規(guī)和政策，加強對廢機油回收行業(yè)的監(jiān)管和指導，促進行業(yè)的規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展?；厥諜C構和企業(yè)則應加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高回收效率和處理能力，同時加強宣傳和教育，增強公眾對廢機油回收重要性的認識。

3、氣味的判斷

出現(xiàn)刺激性臭味，表明液壓油被高溫氧化變質，如果有柴油或汽油味時則有可能誤加入燃油。

二、操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟；

1.除水：將廢機油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。