廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進(jìn)行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應(yīng)進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時(shí)會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在 1.2％以下。對于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢金屬的回收利用是非常有必要的。廢金屬也是一種資源。國家的工業(yè)生產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需要大量的鋼鐵和其他金屬材料。金屬材料的使用必然會導(dǎo)致?lián)p耗、生銹、劃傷等問題，導(dǎo)致金屬材料需定期更換，從而報(bào)廢金屬就產(chǎn)生了。

廢舊金屬數(shù)量：在市面上都是物以稀為貴，市場出售和收購的價(jià)格也會受到產(chǎn)品數(shù)量的影響，按照市場上市售購相關(guān)金屬器具的產(chǎn)品到淘汰報(bào)廢處理的廢舊金屬產(chǎn)品，都需要一段時(shí)間上的過渡，在這段時(shí)間之中，整體的廢舊金屬數(shù)量也會高低落差不相對等，在多量廢舊金屬的大環(huán)境下，整體價(jià)格也會相對劃算偏低，相反一旦處于整體環(huán)境的廢舊金屬含量較少時(shí)，回收價(jià)格會隨之上升。

隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，被開采的資源越來越多，可利用的資源越來越少，尤其是金屬資源。廢舊回收再利用已成為越來越受重視的工作，廢金屬回收率不斷提高。對于那些無法修復(fù)和再利用的廢金屬，通常進(jìn)行重熔，這是目前世界上重要的利用方式。重熔主要是熔煉不能修復(fù)和再利用的廢金屬，熔煉正在鑄造的金屬，可用于各行各業(yè)，可制成各種金屬材料或制品。然后是金屬粉末和碎片的回收。金屬粉末是在機(jī)器切削、研磨和研磨等過程中產(chǎn)生的。