廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在 1.2％以下。對于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

2、節(jié)約資源。眾所周知，礦產(chǎn)資源有限且不可再生，然而隨著人類的不斷開發(fā)，礦產(chǎn)資源在不斷減少，不久后資源短缺將成為一大難題。但淘汰后的廢舊金屬是源源不斷增加的，當只要我們把這類資源合理利用，可以極大地節(jié)約礦產(chǎn)資源。

常見的廢金屬分為以下幾大類：

1.廢鋼：廢不銹鋼、氧化鐵、鋼管、鋼筋、冷軋鋼。

2.廢鐵：工業(yè)廢鐵、鋼筋、馬口鐵、模具鐵、鐵屑、鐵糞、邊角料、不銹鐵。

3.廢銅：65黃銅、62黃銅、60黃銅、漆包線、紫銅、青銅、黃雜銅、磷青銅;

4.廢鋁：生鋁、熟鋁、合金鋁、鋁粉、鋁模、鋁渣;

5.其他有色金屬：鋅合金、錫渣、鎳、廢銀觸點、廢鉑、廢鋅、硅鋼片;

6、廢貴金屬：鈦、鎢絲、鍍金水、鍍銀線路板、鍍金線路板。