廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

廢鋼鐵的回收處理：

①將廢鋼鐵分類堆放，定期進行分揀。

②對不同品種、規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放整齊，避免混雜。

③在存放過程中，嚴禁與油類、酸類、堿類等接觸；不得與氧化劑等混存混用。

磁分離是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在非平均磁聲中停止分離的方法。廢鐵回收磁性選礦是選礦基金中一種有效方法。固相廢物輸入磁選機后，磁性微粒在非均磁聲場作用下被磁化，受到磁場吸力的作用，使得磁性微粒被吸進圓筒上，隨筒體進入排料端排出；由于所受磁場作用力很小，非磁性粒子仍留在廢物中。

磁分離采用的磁場源一般有電磁體和永磁體兩種。廢鐵回收清潔是使用多種不同的化學(xué)溶劑或高溫的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動機、軸承、齒輪等。