從回收產(chǎn)品中制造鋁所使用的能量，比從礬土礦中制造鋁所耗費(fèi)的能量少96%。

從碎鋼片中生產(chǎn)鋼所需要的能量，比從鐵礦石制

造鋼耗費(fèi)的能量少75%。生產(chǎn)再生紙比用粗纖維造紙少用20%的能量。

生產(chǎn)再生玻璃比重新制造玻璃少耗30%的能量。

如果全國(guó)城市垃圾中的廢紙和玻璃有20%加以回收利用，那么每年就可相應(yīng)減排二氧化碳690萬(wàn)噸。

對(duì)于鋁箔紙，用普通的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。 廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。 裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

廢品利用是當(dāng)今時(shí)代的特征，也的確有許多產(chǎn)品更換得太快。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，廢鐵是指生活垃圾、鐵金屬?gòu)U料、鐵屑等。用作生產(chǎn)鐵器產(chǎn)品、鋼鐵產(chǎn)品和各種合金金屬產(chǎn)品等的原料，也用于生產(chǎn)鐵器產(chǎn)品。它的混合物也可用作磁鐵、染料、研磨等。以下廢鐵回收就為大家介紹廢鐵再利用后的使用情況。

由于所受的磁場(chǎng)作用很小，非磁性粒子仍然留在廢品中。磁分離采用的磁場(chǎng)源一般有電磁體和永磁體兩種。使用多種化學(xué)溶劑或熱型表面活化劑，清除鋼制品表面上的油污、鐵銹、泥沙等。相關(guān)人士表示通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。