近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品均在某個生產(chǎn)階段需要干燥處理，物料需要有特定的濕含量以便加工、成型或造粒 。干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。

干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素：

(1) 保證物料的干燥質(zhì)量，干燥均勻，不發(fā)生變質(zhì)，保持晶形完整，不發(fā)生龜裂變形；

(2) 干燥速率快，干燥時間短，單位體積干燥器汽化水分量大，能做到小設(shè)備大生產(chǎn)；

(3) 能量消耗低，熱效率高，動力消耗低；

(4) 干燥工藝簡單，設(shè)備投資小，操作穩(wěn)定，控制靈活，勞動條件好，污染環(huán)境小。

4 介電干燥器：

將被干燥物料置于高頻電場內(nèi)，利用高頻電場的交變作用將物體加熱進(jìn)行干燥。這種加熱的特點是物料中含水量越高的部位，獲得的熱量越多。由于物料內(nèi)部的含水量比表面高，因此物料內(nèi)部獲得的能量較多，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，從而使溫度梯度和水分?jǐn)U散方向一致，可以加快水的汽化，縮短干燥時間，這種干燥器特別適用于干燥過程中容易結(jié)殼以及內(nèi)部的水分難以去盡的物料（如皮革）。介電加熱干燥的電能消耗很大，主要應(yīng)用于食品及輕工生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)筒干燥器：

轉(zhuǎn)筒干燥器 （回轉(zhuǎn)式干燥器，Rotary dryer)

主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。

優(yōu)點：①生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；②結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；③故障少，維修費用低；④適用范圍廣（如濾餅干燥）；⑤操作彈性大；⑥清掃容易 。

缺點：①設(shè)備龐大；②安裝、拆卸困難；③熱容量系數(shù)小，熱效率低；④物料在干燥器內(nèi)停留時間長，且物料顆粒之間的停留時間差異較大。