固化程度

為了提高印品顏色飽和度，在塑料片材等承印物表面進行UV印刷時，印刷壓力較大，墨層較厚，網點增大嚴重，這就使油墨不容易固化。為了保證印刷質量，印刷壓力不能做很大的調整。

UV膠印色序安排問題比較復雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預期的復制效果。例如四色疊印時，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因為黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到，色彩更加飽滿。

目前多機組上光單元已成為單張紙膠印機的朂基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經常會用到一些特殊材質。金屬卡紙、復合卡紙和噴鋁紙，以及經上光處理的卡紙，在化妝品包裝領域的應用越來越廣泛，顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長的勢頭。新的透明復合材料也已經開始用于塑料盒包裝上。由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術來實現(xiàn)預期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。

UV印刷將成為今后的標準配置，完成質量穩(wěn)定的印刷作業(yè)不再像從前那樣靠運氣。強大的收紙固化系統(tǒng)僅僅是朂基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業(yè)提供了廣闊的應用空間，可完全滿足化妝品工業(yè)的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機上實現(xiàn)局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。