表現在加強層的故障：

(1) 軟管破裂，破口附近編織鋼絲生銹軟管破裂，剝去外膠層檢查，發(fā)現破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，削弱了軟管強度，導致高壓時破裂。

(2) 軟管加強層未生銹，但加強層出現不規(guī)則斷絲現象。

軟管破裂，剝去外膠層未發(fā)現加強層生銹，但加強層長度方向出現不規(guī)則斷絲，其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。

表現在破裂口處的故障：

(1) 軟管一處或多處破裂，裂口整齊，其它部位保持良好。

發(fā)生這種現象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂處出現扭轉

發(fā)生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。

高壓膠管安裝時要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置以免軟管受熱變質。高壓膠管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免高壓膠管外層受到損傷。高壓膠管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。高壓膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。高壓膠管安裝時應避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲高壓膠管。高壓膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

高壓橡膠管安裝時要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置以免軟管受熱變質。高壓橡膠管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免高壓橡膠管外層受到損傷。高壓橡膠管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。高壓橡膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。高壓橡膠管安裝時應避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲高壓橡膠管。高壓橡膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。