錫銅無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)

錫銀銅無(wú)鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)0.3

銀無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)

實(shí)芯型無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)

錫焊條是用來(lái)錫焊的焊條。在不要求高溫高壓條件下錫焊可用于密封式金屬焊接。

根據(jù)液相線溫度臨界點(diǎn)不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。

防止對(duì)地球發(fā)生過多的消耗負(fù)擔(dān).想沒有垃圾回收,回收焊錫可以節(jié)能環(huán)保.將浪費(fèi)更多的能源在產(chǎn)出新產(chǎn)品上廢品回收再利用的作用是任何其他行業(yè)所無(wú)法替代的.經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家把廢品回收再利用行業(yè)看作向陽(yáng)產(chǎn)業(yè).隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,更新?lián)Q代的加速,會(huì)有越來(lái)越多的商品失去使用價(jià)值變成廢舊商品,進(jìn)入廢舊商品回收再利用階段.因此建立規(guī)范的廢舊商品回收市場(chǎng),讓有用資源得到有效利用,讓有害資料得到妥善處置,防止污染環(huán)境,就顯得極為重要.

1、純錫為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn),必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能。

2、純鉛為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點(diǎn)為327℃。

3、當(dāng)錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時(shí),它的熔點(diǎn)變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。

4、焊錫的熔點(diǎn)會(huì)隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點(diǎn)低于任何其它合金的熔點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點(diǎn)為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高,而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致。

5、回收廢錫,焊接時(shí),焊錫能與大多數(shù)金屬物(如金、銀、銅、鐵)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物,這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起,但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng),因而,這些金屬材料就不能用焊錫來(lái)焊接。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來(lái)大量處置受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對(duì)有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來(lái)說，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁?huì)對(duì)熔融的金屬造成污染；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。