焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

焊錫絲的活化劑是有問題的,從焊角度講.需要更換藥劑了.全密閉離心過濾,三次分離,確保廢渣含錫量≤0.04%北京回收焊錫焊料外表能臨時堅持銀白色的鏡面狀態(tài),出渣量僅為普通焊錫的1/7左右,適用于波峰焊和熱浸焊工藝,特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果,不但減少了不良焊點(diǎn),節(jié)約利息開支,同時減少了錫焊的維修機(jī)會。錫渣分離機(jī)分離局部手動升降調(diào)節(jié)傾斜度以確保腔內(nèi)的殘留廢渣有效清除；與普通錫線繞線機(jī)相比氯化錫在印刷術(shù)中被用作一種還原劑和媒染劑。錫鹽噴在玻璃上可以形成導(dǎo)電的涂層。這些涂層被用在防凍玻璃上。北京回收焊錫的驅(qū)動裝置,焊錫絲擠壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、自排線單元、主軸電機(jī)、伺服電機(jī)及微步電機(jī)等。主控板的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和排線驅(qū)動。當(dāng)幾個動作單元聯(lián)動時,就可以完成預(yù)定參數(shù)線圈的繞制。

其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強(qiáng)，融化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿、均勻，焊接效果。

高純度低渣焊錫條：其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點(diǎn)，使其能適應(yīng)于各種焊接過程。

在錫回收過程中，錫灰也是廢錫的一種，只不過和其他的錫塊、錫錠和錫條相比，錫灰回收和冶煉起來更為麻煩，含錫量也更低而已.但是，如果任由這些錫灰廢棄的話，也會造成比較嚴(yán)重的浪費(fèi)，這無疑不利于節(jié)約用錫。在電子制造業(yè)中，錫灰的量也比較大，因此錫灰這種廢錫回收也是非常有必要的，也不能浪費(fèi)。

回收廢錫行業(yè)發(fā)展的比較迅速，在我們的環(huán)保意識不斷增強(qiáng)的現(xiàn)代社會中，我們的回收產(chǎn)業(yè)也是非常受歡迎的。錫渣回收變得更為重要，這樣能夠有效的提高錫的使用率，從而起到節(jié)約用錫的作用。