半鋼化玻璃介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一個品種，它兼有鋼化玻璃的部分優(yōu)點，如強度較普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同時又回避了鋼化玻璃平整度差，易自爆，一旦破壞即整體粉碎等不如人意之弱點。半鋼化玻璃破壞時，沿裂紋源呈放射狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴展，所以破壞后一般情況下仍能保持整體不塌落。 半鋼化玻璃在建筑中適用于幕墻和外窗，可以制成鋼化鍍膜玻璃，其影像畸變優(yōu)于鋼化玻璃。

《建筑玻璃管理規(guī)定》中明確指出‘單片半鋼化玻璃（熱增強玻璃）不屬于玻璃’，因其一旦破碎，會形成大的碎片和放射狀裂紋，雖然多數(shù)碎片沒有鋒利的尖角，但任然會傷人，不能用于天窗和有可能發(fā)生人體撞擊的場合。

半鋼化玻璃的表面壓應力在24MPa到52MPa之間，鋼化玻璃表面壓應大于69MPa。半鋼化玻璃的生產(chǎn)過程與鋼化玻璃相同，僅在淬冷工位的風壓有區(qū)別，冷卻能小于鋼化玻璃。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用。設計選用時，應向生產(chǎn)商索要其結構膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。為保證幕墻工程質(zhì)量，同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結構密封膠和耐候膠，不但相容性較好，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，責任也便于認定。

建筑幕墻物理性能檢測是指幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等多項物理性能指標的測試，單元式幕墻、多跨連續(xù)梁幕墻應取有代表性部位2層以上試件進行檢測。幕墻所用結構膠、耐候膠等其它材料按規(guī)定同步進行使用前檢測，在幕墻構件安裝之前進行。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)設計和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過程中應注意的問題、確認設計及材料選擇的正確性和幕墻設計功能是否符合實際情況。